Die perfekten Oberflächen der Armaturen und Accessoires herzustellen ist für KEUCO sehr kostbar, denn die Oberflächenbearbeitung ist eine der Kernkompetenzen des Unternehmens. Sie überzeugen seit jeher durch kompromisslose präzise Verarbeitung und sind überaus langlebig. Die perfekte Oberfläche mit besonderem Tiefenglanz ist in jedem Bad ein Blickfang und soll auch über die Jahre ihre Schönheit nicht verlieren.
KEUCO entwickelt und produziert an drei Standorten in Deutschland hochwertige Badausstattungen und vertreibt sie erfolgreich im In- und Ausland.
Armaturen und Accessoires werden am Hauptsitz im westfälischen Hemer hergestellt – vom Design bis zum fertigen Produkt. Ein Blick in die Produktentwicklung und in die Fertigung zeigt am Beispiel einer Armatur der EDITION 90, was KEUCO Markenqualität im Einzelnen bedeutet.
Erfolgreich arbeitet KEUCO dafür mit externen Designbüros zusammen. Das Design der EDITION 90 beispielsweise hat das Designbüro Tesseraux + Partner, Potsdam, entwickelt. Die klare Formensprache im 90-Grad-Winkel zieht sich konsequent durch die komplette Badausstattung. Durchgängiges Design-element der verchromten Armaturen ist das Quadrat auf runden Elementen. Dominik Tesseraux beschreibt die Entwicklung neuer KEUCO Produkte als einen laufenden Prozess zwischen Designer, Geschäftsführung, Entwicklungsleitung, Konstruktion und Fertigung.
Hartmut Dalheimer, Geschäftsführer von KEUCO, verrät, was dahintersteckt: „In einem Entwicklungsprozess steht die Designidee bei KEUCO immer im Vordergrund. Es geht darum, die Grenzen des fertigungstechnisch Machbaren für die Designidee auszureizen. Wir wollen nicht nur das technisch Mögliche machen, sondern das Design technisch ermöglichen. Nur so entstehen Produkte, die unique sind und begeistern.“ Dabei werden bei KEUCO auch neue Technologien entwickelt.
Das ist das durchgängig sichtbare Designstate-ment der EDITION 90 Armaturen, die von geradlinigen Konturen und brillanten Chromoberflächen gekennzeichnet sind. Dies stellt eine besondere Herausforderung in der Fertigung dar, denn ein präzise bearbeiteter Rohkörper ist für die galvanischen Produktionsschritte unabdingbar. Jede kleinste Unebenheit würde auffallen. Daher ist die Vorbereitung entscheidend und die Rohlinge müssen ganz exakt geschliffen und poliert werden. Hier kommt innovative Technik mit vollautomatischen Robotern zum Einsatz sowie für den detailgenauen Feinschliff traditionelle Handarbeit.
Nach dem Schleifen und Polieren der Rohlinge werden diese sorgfältig galvanisch beschichtet, um die hochwertige Chromoberfläche der Armaturen zu erzeugen. KEUCO verfügt über eine der modernsten Galvanikanlagen der Sanitärbranche, in der die exzellenten Chromoberflächen in einem speziellen, dreistufigen Prozess entstehen. Herkömmlicherweise wird eine Chromoberfläche in zwei galvanischen Stufen hergestellt: Zunächst wird das Messingteil vernickelt und anschließend verchromt. KEUCO hat zusätzlich eine Halbglanz-Nickel-Stufe in den Prozess integriert – für einen besonderen Tiefenglanz und langjährigen Korrosionsschutz.
Herkömmlicherweise wird eine Chromoberfläche in zwei galvanischen Stufen hergestellt: Zunächst wird das Messingteil vernickelt und anschließend verchromt. KEUCO hat zusätzlich eine Halbglanz-Nickel-Stufe in den Prozess integriert – für einen besonderen Tiefenglanz und langjährigen Korrosionsschutz.
Sowohl zwischen den einzelnen Verarbeitungsschritten als auch bei der Endmontage wird jedes Teil mit optischen Qualitätskontrollen, funktionalen Prüfungen und materialtechnischen Messungen streng kontrolliert. Diese Qualitätssicherungsmaßnahmen garantieren die hohe Langlebigkeit der KEUCO Armaturen.
KEUCO Produkte überzeugen durch makellose Oberflächen, durch maximale Langlebigkeit und einwandfreie Funktionalität. Produkte, die das Bad zu etwas Außergewöhnlichem werden lassen.